Bitki Bakım Ürünleri

Turba özellikleri ve yoğunluğu

Pin
Send
Share
Send
Send


Turba organik bir gübredir. Uzun yıllardır bahçıvanlar toprağı arazilerde ve ev bitkilerinde beslemek için aktif olarak kullanıyorlar. Yararları elde etmek için, turba kullanım kurallarına uymalısınız, aksi takdirde bitkiye zarar verebilirsiniz. Her toprakta gübre gerekmez. Kompozisyonu% 4-5 oranında humus içeriyorsa, torf gereksiz olacaktır. Turba eklendikten sonra yüksek oranda kil ve kum içeren bir toprak gelişecektir. Uygun şekilde hazırlandığında toprağı organik maddelerle doyurur, bitkileri sularken besin maddelerinin topraktan sızmasını önler, gevşetir ve ısıtır. Ek olarak, turba antiseptik özelliklere sahiptir.

Turba gübreleri nasıl üretilir

Kompozisyon açısından, turba ölü ve çürümüş bitkilerdir. Turba bataklıkları üzerinde ölü bitkilerin biyokütle katmanlarının uzun süreli oluşumu sürecinde nem ve oksijen eksikliği koşullarında oluşur. Turba katmanlarının üç derece ayrışması vardır:

  1. Sürme - kısmen ayrışmış bitki artıkları ile.
  2. Ova - tamamen ayrışmış bitkiler.
  3. Geçiş - ara katman.

Tarımda, bahçecilik ve çiçekçilikte, turba gübre olarak kullanılır. Ekşi olmayan, iyi havalandırılmış, alçakta yatan ve geçici olmalı,% 30-40'lık bir dereceye,% 13–15'lük kül içeriğine ve% 50-70'in nem derecesine sahip olmalıdır. Sadece siteye dağılmış turba uygun yararlar getirmeyecektir. Saf haliyle bitkilere kötü şekilde azot vermez. Yeterli derecede havalandırılmamış ve taze kazılmış turba, birçok toksik madde içerdiğinden ve bitkinin ömrünü olumsuz yönde etkileyen yüksek asitliğe sahip olduğundan bitkilere zarar verir. Yanlış hazırlanmış, toprağı mahvedebilir.

Turba çıkarma işlemi ve teknolojisi

Ekstraksiyon iki şekilde gerçekleşir: öğütülerek ve topaklı turba çıkarılarak.

Vermek ve evde kuru bir dolap seçmek için nasıl, geri dönüşüm yöntemine göre tuvaletler sınıflandırılması.

Turba tortularının tabaka tabaka madenciliğinin kısa döngülerde meydana gelme şekli. İlk olarak, üst tabaka 6-20 mm derinliğe kadar öğütme tamburları ile öğütülür ve sonuç olarak turba yongaları elde edilir. Aynı zamanda, boyutu 15-25 mm olan parçacıklar ile yoğun kurutma yapılmalıdır. Dahası, tabaka kıvrılır, havalandırma ve buharlaşma için gevşetilir. Bir sonraki aşama, katmanın tırmıklanması, yani bitkinin üçgen bir enine kesiti olan turbaların silindirlere toplanmasıdır. Sonra - toplanan torfun istiflenmesi ve izolasyonu.

Hasattan sonra, yeni bir frezeleme başlar, döngü tekrar eder. Hava koşullarına, ekipmanın kullanılabilirliğine ve katman kalitesine bağlı olarak, yineleme sayısı 10-50 katına ulaşabilir. Bu yöntem, 1930'dan beri her türlü mevduatta kullanılmaktadır. Arazi alanlarının hazırlanması, turba masifinden ağaç ve ot kalıntılarının drenajını ve temizliğini içerir. Öğütme ekstraksiyon yöntemi kısa döngüler ve yoğun kurutma içerir. Birim alandaki turba çıkarımının büyümesi ve üretim maliyetini düşüren teknolojik üretimin% 100 mekanizasyonuyla karakterize edilir. Değirmenli turbaların başlıca tüketicileri enerji santralleri ve üretimdir, tarımda bu ürünün% 15-25'ini kullanırlar.

Topaklı torfun çıkarılması, kepçe cihazlarının kullanıldığı ekskavatör yöntemiyle üretim işlemidir ve 0,4-0,8 m derinliğe kadar delikli frezedir.
Aşağıdaki işlemler uygulanır:

  • Turba tuğlalarının oluşumu ile madencilik ve işleme.
  • Sahada turba tuğla kaldırım.
  • Kurutma ve istifleme ürünleri.

Turbanın fiyatı doğrudan çıkarıldığı yere ve teslim yöntemine bağlıdır. Bu maliyetler ne kadar düşük olursa, fiyat o kadar düşük olur. Bu gübreleri ülkenin herhangi bir bölgesinde satın alabilirsiniz.

Turba çıkarımının çevre üzerindeki etkisi

Gezegenimizin ekolojisi, atmosferdeki karbondioksiddeki "sera etkisi" yaratan artış nedeniyle tehdit altında. Bataklıklar, atmosferin iklim ve gaz kompozisyonunun düzenleyicisi olarak “sera gazları” atmosferindeki içeriği etkiler. Ekosistemin bileşimindeki bataklıklar, maddelerin dolaşımına katılarak atmosferdeki karbondioksiti yoğun bir şekilde emer. Ve bunu ormandan daha aktif olarak yapıyorlar.

Torf oluşum süreci boyunca bataklıklar, turbanın organik maddesinde karbon biriktirir. Turba mevduatındaki yıllık artış 1 mm'dir. 6-8 m kapasiteli bir tabaka biriktirmek için 6-8 bin yıl gerekir. Turba çıkarımı için sulak alanların drenajı sırasında, ekosisteminin biyosfer fonksiyonlarının ihlali söz konusudur. Bu, doğalarımızı ve ekolojimizi olumsuz yönde etkiler.

Öte yandan, yaşam sürecinde bataklıklar, “sera etkisi” 20 kat daha yüksek olan metanı atmosfere yayarlar. Turba çıkarımı sırasında sulak alanların boşaltılması, metanın atmosfere girmesini önler. Olumsuz bataklıklar orman arazisini etkiler ve onları yavaş yavaş emer.

Olumlu yönleriyle, turbanın enerji yoğunluğunu bir yakıt aracı olarak ayırabiliriz. Doğal gaz tüketimine kıyasla ekonomik bir fayda var. Torf yakarken atmosfere iki kat daha fazla karbondioksit yayılır ve bu da yakıt olarak avantajını azaltır.

Ek olarak, turba ek safsızlıklar ve kül içerir. Torfun yakıt olarak kullanılmasının avantajları ve dezavantajları hakkında düşünmeye değer. Bu bakımdan, üretimi kanunla düzenlenir. Hükümet rasyonel modda üretim ve kullanım için özel programlar geliştiriyor.

Devlet düzeyinde, bir yarışma ya da açık artırmanın sonuçlarına göre madenciliği gerçekleştirmeyi amaçlayan turbalıkların bir listesi var. Güvenlik ve çevre korumasını sağlamak için, turba bataklığının kullanımıyla ilgili kısıtlamalar getirilebilir.

Turba gübresi alternatifleri

Gübre olarak turba gübre, kuş dışkıları, silt, dışkı, talaş ve ağaç kabuğu, yeşil gübreler ve ayrıca kompostlar tarafından değiştirilir.

Turba için en iyi alternatiflerden biri: Organik gübreler açısından çok zengindir. Gübrenin% 75'i su,% 21'i organik madde,% 0,5'i toplam azot,% 0,25'i asimile edilebilir fosfor,% 0,6'sı potasyum oksittir. Birçok yönden, gübrenin kalitesi, hayvanın türüne, hangi yiyeceği yediğine, hangi çöpün kullanıldığına ve hangi depolama yönteminin seçildiğine bağlıdır. Gübre ayrışmasının dört aşaması vardır:

  • Hafifçe ayrışır (gübredeki saman, renk ve mukavemetinde neredeyse hiç değişmez),
  • yarı olgun (saman rengi koyu kahverengiye döner, mukavemet azalır, kolay kırılır)
  • çürümüş (kara leke bulaşması, saman tamamen ayrışmış),
  • humus (gevrek toprak kütlesi).

Bir gübre olarak taze gübre tavsiye edilmez.

Turba oluşumu

Turba, bitki kökenli doğal mineraller grubuna ait olan ve aynı zamanda yüksek yanıcılık indeksi ile karakterize edilen bir maddedir. Görünüşe göre, genellikle koyu kahverengi veya siyah renge sahip bir kütledir. Turbanın yoğunluğu oldukça yüksektir, çünkü toprakla karışık bataklık bitkilerinin kalıntılarından oluşur. İstediğiniz reaksiyonu başlatmak için havaya maruz kaldığınızdan emin olun.

Ortam, yüksek nem oranının yanı sıra oksijen eksikliği ile karakterize edilirse, bu faktörler bataklık bitki örtüsünün ayrışmasına önemli ölçüde engel olacaktır. Ayrıca, turba yoğunluğundan dolayı, bu madde kömür oluşumunun ilk aşaması olarak kabul edilir. Bir mineral olarak, bu kaynak havza sınırında, nehirlerin vadisinde ve en sık olarak bataklık bataklıklarında bulunabilir. Bu yerlerde ve maddenin birikmesi.

Doğal kaynak türleri

Maddenin üç kategoriye ayrılmasından dolayı birkaç faktör vardır. Belirli bir gruba ait olmanın turba yoğunluğu da dahil olmak üzere çeşitli göstergelerin değiştiğini not etmek önemlidir.

İlk grup biniyor. Bu durumda, turba denilen,% 95 olan toprak, örneğin pamuk otu, karaçam, vb. Çoğu zaman, bu fosili tepelerde bulabilirsiniz. Ek olarak, malzeme düşük bir ayrışma derecesi ve yaklaşık 3.5-4.5 pH'lık bir asit indeksi ile karakterize edilir.

İkinci turba grubu ovadır. Bu durumda, madde ilk tipin tersidir ve% 95'i ovalarda yetişen bitkilerden oluşur. Bu kızılağaç, ladin, titrek kavak, vb. Olabilir. Bu nedenle, bu turba en sık nehirlerin taşkın alanlarında ve ravinler içerisinde bulunur. Bileşimin asitliği çok küçük veya tamamen nötr, 5.5-7.0 pH'dir. Bu göstergeden dolayı, örneğin toprağın asitliğini azaltmak için malzeme sıklıkla kullanılır.

Önceki iki bitkiden oluşan son tür, geçiş niteliğindedir. Turba, üst tipte yarı ayrışmış bitkilerin% 10-90'ını oluşturan bu tipe aittir ve geri kalanı alçakta kalan bitkilerdir.

Turba temeli olarak ne tür bir bitkinin kullanıldığına bağlı olarak, her bir türün de aşağıdaki alt tiplere bölündüğünü eklemeye değer:

Ek gruplar

Bugüne kadar, yoğunluğu da farklı olan turba elde edilebilecek altı ek hammadde grubu da ayırt edilebilir.

  • Talaş toplam kütlenin en az% 40'ı ise odunsu turba turba gibi kabul edilir.
  • Bitkisel madde talaşın% 10'undan, çeşitli yosunların% 30'undan ve geri kalanı diğer bitkilerden oluşur.
  • Yosun torbası, yosun kalıntılarının% 70'ini, ağaç kalıntılarının% 10'unu ve geri kalanı bitki kapanımlarından oluşur.
  • Daha sonra birkaç karışık tür geliyor. Örneğin, odun bitkisi% 15 ila 35 oranında talaş içerir ve geri kalanı çimdir. Ayrıca talaşın% 15-35'i ve kalan kütlenin yosun olduğu odun yosunu vardır.
  • Son türler ot yosunu. Bu kalıntıların içeriği% 35 ila% 65'tir, ancak ahşap kapanımları% 10'dan fazla değildir.

Bu maddenin kullanımı hakkında konuşursak, örneğin tarımsal faaliyetlerde, yalnızca iki şartlı grup vardır. Birincisi siyah veya ağır turba, ikincisi hafif veya hafif.

Turba kilit göstergeleri

Çoktan anlaşıldığı gibi, turba deposu bataklık ve nehirlerdir. Bununla birlikte, aynı bataklıkta bile, torf farklı özelliklere, görünüme ve yapıya sahip olabilir. Tüm bu parametreler, bileşiminde bulunan maddelerin ne derecedeki ayrışmasına bağlı olarak büyük ölçüde bağlıdır ve değişiklik gösterir.

Diyelim ki doğal bir mineralin rengini alırsanız, açık sarı renkte başlayıp tamamen siyah olarak bitebilir. Malzemenin yapısı da büyük ölçüde değişir. Şekilsiz veya elyaf olabilir. Mineralin gözenekliliği ve dolayısıyla turbanın kütle yoğunluğu gibi parametreler de değişmektedir.

Turba oluşturan maddelerin ayrışma yüzdesi arttıkça, hidrolize edilebilen maddeler ve humik asitlerin miktarı o kadar az kalır. Ek olarak, suda kolayca çözünebilen maddelerin yanı sıra kolayca hidrolize edilebilir miktarlar azalır.

Torfun temel yararlı özelliği, fotosentez ve karbon ürünlerinin biriktirilmesidir. Bu maddeyi toprağa eklerseniz, nem geçirgenliği ve nefes alabilirliği önemli ölçüde artırabilirsiniz. Ek olarak, toprakta turba varlığı, böcek ilacı etkisinin zayıflamasına, toprağın iyileştirilmesine, nitrat seviyesinin azaltılmasına neden olur.

Turba Oksit Tanım

Şu anda turba dayalı gübre kullanılır. Bu bitki büyüme uyarıcısı Belaruslu bilim adamları tarafından geliştirilmiştir. Ürünün konsantrasyonu% 4'e ulaşır ve kendi içinde insanlar, hayvanlar, arılar için tamamen çevre dostudur. Turba oksidat, fazla miktarda maddenin uzaklaştırıldığı özel maddenin işlenmesiyle elde edilir. Bu gübrenin rengi koyu kahverengidir ve ayrıca suda iyi çözünürlüğü ile de karakterize edilir.

Bu ilacın kullanımı hakkında konuşursak, bitki koruma, mineral gübreler gibi diğer etkilerin etkisini büyük ölçüde artırır. Başka bir deyişle, bu biçimdeki bahçe için turba, sinerjist kategorisine aittir. Bu, bitkiler üzerinde hiçbir etkisi olmayan, ancak yalnızca diğer araçların etkisini güçlendiren bir ilaç kategorisidir. Bu tür bir bileşimin kullanılması, örneğin pahalı ithal edilen tohum ekme makinelerinin tüketimini önemli ölçüde azaltabilir.

Kuru dolaplar için turba

Bu maddeyi bu tasarımda nasıl kullanabileceğinizi anlamak için, onun ne olduğunu bilmeniz gerekir. Temel, biri reaktif içermesi gereken iki tanktır ve ikincisi atık biriktirme amaçlıdır. Diğer bir önemli element, organik atıkları turba kütlesi ile doldurmaya izin verecek kaplardan birinin üzerindeki saptır. Ayrıca, asgari 4 metre uzunluğunda egzoz borusu da mevcut olmalıdır.

Bu tür yapılarda, bir talaş karışımına sahip kuru bir dolap için torf reaktif olarak kullanılır. Ek olarak, akümülatörlere organik maddeyi işleyebilecek mikroorganizmalar da eklenmelidir. Bu tür bir biyo-tuvaliyi orta hızda kullanırsanız, turba dolgusu sıvı atığın emilmesi için yeterlidir. Bununla birlikte, çalışma seviyesini arttırırsanız, tank sıvı için özel bir çıkışla donatılmalıdır.

Yakıt briketleri

Bugüne kadar, turba briket ısıtma için kullanılabilir. Bu malzemenin birçok avantajı vardır.

  • Ateşlendiğinde kıvılcım oluşmamasına ve yanma sırasında kanserojen ve toksik gaz oluşmamasına dayanan yüksek kullanım güvenliği.
  • Turba yakıtının yanıcı özellikleri birkaç yıl dayanabilir.
  • Torf çubukları, minimum miktarda katkı maddesi ile neredeyse tamamen doğal bir üründür.
  • Turba briketlerini depolamak kömür veya odun depolamaktan çok daha az zaman alır.
  • Bu malzemeyi toplu olarak satın alarak önemli miktarda para tasarrufu sağlayabilirsiniz. Bu yakıtın maliyeti, kömür ve gazdan çok daha düşüktür.

Bununla birlikte, diğer maddeler gibi, turba briketlerinin de sakıncaları vardır. Bu durumda, bir, ama oldukça tatsız - yanıcıdır. Sorunları önlemek için, turba briketlerini yangının yandığı yerlerden veya herhangi bir ısıtma cihazından mümkün olduğunca saklamak gerekir.

Madencilik yöntemleri

Bugüne kadar, maddenin ekstraksiyonu iki ana metoda göre yapılmaktadır. İlk yönteme frezeleme denir ve frezelenmiş torf üretmek için tasarlanmıştır. İkinci yöntem, götürü turbanın elde edildiği ekskavatördür. Bununla birlikte, burada bu yöntemlerin uzun süredir kullanıldığını ve aynı zamanda bir dezavantajsız olmadıklarını, çünkü bunların yalnızca endüstriyel ölçekte ham maddelerin çıkarılmasında aktif olarak kullanıldığını not etmek önemlidir. Daha küçük turba birikintilerinin geliştirilmesine gelince, örneğin, yerel enerjinin ihtiyaçlarını karşılamak için, bu iki geleneksel yöntemden birinin kullanılması ekonomik açıdan pratik değildir. Turba ekstraksiyonunun düzenlenmesi için hazırlık çalışmaları nedeniyle, alanın drenajındaki hazırlık çalışmaları nedeniyle oldukça karmaşıktır.

Freze çıkarma yöntemi

Her iki geleneksel ekstraksiyon yönteminin avantaj ve dezavantajlarının ne olduğuna dikkat etmek önemlidir. Birincisi frezeleme. Avantajları arasında şunlar vardır:

  • düşük maliyetli ürün,
  • üretimin yüksek mekanizasyonu olasılığı
  • artan mevsim ücreti.

Dezavantajları arasında şunlar vardır:

  • Turba tortularının drenajında ​​pahalı çalışmalar yapılması,
  • Yaz aylarında, boşalan bölgedeki turba yangın tehlikesi büyük oranda artar,
  • iş meteorolojik koşullara son derece bağlı.

Hammaddeleri herhangi bir şekilde çıkarırken, özelliklerinin bileşime bağlı olarak büyük ölçüde farklılık gösterdiği ve turba yoğunluğunun kg / m3 olarak 200 ila 890 arasında değişebileceği unutulmamalıdır. Bu verilerden görülebileceği gibi, boşluk çok büyüktür. Bir maddenin özellikleri dikkate alınması önemlidir, çünkü göstergeleri turba işleme sürecini büyük ölçüde etkiler.

Götürü turba çıkarımı

Ekskavatör yöntemini kullanarak topak torfunun çıkarılması için. Yöntemin adı kendisi için konuşur. Bu yöntemin avantajları arasında, ekstraksiyondan sonra kurutulabilmesi iyi bir şekilde göze çarpmaktadır. Nem% 35'e düşürülebilir. Sod torf kendi kendine ısınan bir etkiye maruz değildir. Topaklı torfun kütle yoğunluğuna gelince, bu, öğütme ekstraksiyon yöntemiyle elde edilen hammaddelerinkinden yaklaşık bir buçuk kat daha yüksektir. Ek olarak, topak torfunun yoğunluğunun çok daha yüksek olması ve nem oranının düşük olması nedeniyle, ısıl nitelikleri yüksek seviyededir.

Dezavantajları, başlangıçtaki nem% 80 ila% 88 arasında değiştiği için büyük miktarda nemi buharlaştırmanın gerekli olduğu gerçeğini açıkça içerir. Torf kütlesinin işlenmesi sırasında önemli bir enerji maliyeti vardır. Uygulamalı proses ekipmanlarının düşük verimliliği.

Turba nedir

Turba - yüzlerce yıl önce parçalanan ve sıkıştırılan bitki artıkları. Torf sadece bataklıklarda oluşur. Именно повышенная влажность болота способствует размножению бактерий, которые в процессе жизнедеятельности перерабатывают остатки болотных растений в торф. В период жизнедеятельности эти бактерии выделяют большое количество тепловой энергии. Именно поэтому корневой системе растений комфортнее в торфяном грунте.

SSCB'nin sanayileşmesi ile birlikte, elektrik enerjisi üretmek için turba kullanıldı. Turba santralleri kapatıldığında, bilim adamları turba keşfetmeye ve başka bir kullanım aramaya başladılar. Turbanın mükemmel bir biyoaktif gübre olduğu ortaya çıktı. Tahıl ve patates veriminin birkaç kez artmasına yardımcı olan temelde turba ve gübredir.

Turba çıkarma

Turba bataklıklarda çıkarılır. Ticari ekstraksiyon için bataklık drenaj kanalları döşenerek boşaltılır. Bataklığa bir yükseklikten bakarsanız, drenaj kanalları ağı, kentsel yollar ağı gibi görünecektir. Ana kanal suyu bir bataklığın yakınındaki bir göle veya nehre yönlendirir. Brüt tahliye kanalları ana kanala akar. Brüt kanallar, bataklığın çevresinden su toplayan birçok küçük harita kanalının kesişimindedir.

Bataklık boşaltıldığı zaman, kesicili özel makineler üzerine sürülür. Turba kazıyorlar ve kırıntılara eziyorlar. Daha sonra, turba tam 24 saat kurur. Turba çipleri, turba deposunda ayrılıp kurutulduğunda, yığın halinde toplanırlar - yapay tepeler. Daha sonra, yığınlara üçgen bir şekil verilir, böylece yağmurlu havalarda su yere akar. Daha sonra mineral, torbanın hem beş litrelik torbalarda hem de 200 litrelik bir tankta paketlendiği bir paketleme fabrikasına taşınır.

Torba, miktarı genellikle litre cinsinden ölçülen birkaç dökme malzemeden biridir. Turba hacmi daha stabil bir değerdir, çünkü ağırlık turba nemine bağlıdır. Bu yüzden, vicdansız satıcılar turbaları nemlendirir ve satarlar, bu da kilogram cinsinden gübre miktarını ölçer.

Turba endüstrisi

Turba endüstrisi, ülkeye yakıt ve gübre sağlayan bir endüstri kategorisidir. Günümüzde, turba tarımda, kimyasal tesislerde ve enerji tesislerinde kullanılmaktadır.

Peki turba nedir? Turba karakteristik kahverengi bir renge sahiptir. Neredeyse ayrışmış bitki kalıntılarından, özellikle de yosunlardan, uzun bir süre boyunca oluşur. Turba birikintileri, neredeyse büyümüş bataklık ve göletlerdir. Rusya'da, turba mevcudiyeti olan bölgeler ormanlarda bulunur. Aslında, turba, karbonun% 60'ından oluşur ve bu da onu en önemli biyomateryal haline getirir. Yeterince yüksek bir kalorifik değere sahiptir. Torba ayrıca çeşitli ısı yalıtım araçları, örneğin levhalar ile yapılır.

2010'da Rusya'da, ormanların zarar gördüğü turba bölgelerinin ateşlenmesi ile ilgili korkunç bir yangın olduğunu hatırlayın. Olaydan sonra, turba endüstrisinin uzun süre iyileşeceği açıklığa kavuştu.

Artık dünya çapında yaklaşık 25 milyon ton turba alıyor. 1985 yılında, turba çıkarımı doruğuna ulaştı, yani yılda 380 milyon ton üretildi. Bununla birlikte, 90'lı yıllardan beri, mineral özütleme seviyesi önemli ölçüde 29 milyon tona düşmüştür.

Rusya'da turba endüstrisinin gelişimi

Turba endüstrisi XII-XIII yüzyıllarda ortaya çıkmaya başladı. Çelik üretimi ve kullanımı için ilk ülkeler İskoçya ve Hollanda'dır. Ve XVI yüzyıldan başlayarak. Turba çıkarma Almanya, Fransa ve İsveç'te gelişmeye başladı. Rusya, Avrupa ülkelerinin biraz gerisinde kaldı; çünkü maden ilk defa 1700'de, Petron I'in öncülüğünde Voronej yakınında ilk kez turba birikintileri buldular. 3 yıl sonra Azak yakınında çökeltiler bulundu. Çok sonra, XVIII yüzyılın sonunda. turba gelişimi St. Petersburg yakınlarında ve Smolensk bölgesinde başladı. Neredeyse XX yüzyıla kadar. petrol üretimi ilkel bir şekilde, yani En basit ekipmanın yardımıyla: kalıplama çerçeveleri, turba taşlama cihazları ve çeşitli kepçe cihazları. Temel olarak, kazdılar ve turba oydular. İşlem yapılan yere, turbalar atlardan ve su yollarından kanallardan ve nehirlerden alındı. Toprak sahipleri zamanında, illerde turba çıkarma ve işleme yöntemleri üzerinde çalıştıkları çeşitli komiteler ve okullar oluşturulmuştur. XIX yüzyıl sonları. Madenciliğe geçişi fabrika tarafından belirledi, bu sayede hangi madenlerin gelişmiş ekipmanlarla mayınlı çıkarıldığı seçildi.

Garip bir şekilde, XX yüzyılın başından beri. Rusya, turba çıkarma teknolojilerinde ve miktarlarında Avrupa ülkelerinde öne çıktı. Moskova bölgesinde yaklaşık 40 turba kuruldu. 1913 yılında Rusya’daydı ve dünyadaki ilk elektrik santrali turbadan akaryakıt haline getirildi. Mühendisler V. Kirpichnikov ve R. Klasson, hidrolik yollarla turba çıkarma için bir şema geliştirdi. 1914 yılında, bu yöntem sayesinde, Rusya turba işleme için sanayi işletmeleri kurmayı başardı. Zaten 20'li yaşlarda, tüm minerallerin madenciliğini çok daha kolay hale getiren ekskavatörler çalışmaya başladı. Turba Urallardan, turba gazı proses yakıt olarak kullanan ağır sanayi kuruluşlarına sağlandı. 20'li yılların sonunda turba endüstrisinin tüm bilim merkezleri ve enstitüleri kuruldu. 1988'de, turba çıkarımı önceki tüm yılları aştı. 1914 ile karşılaştırıldığında, 93 kat arttı.

Günümüzde, turba işlemede uzmanlaşmış işletmeler tüm komplekslerde bir araya getirilmektedir. Örneğin, Smolensk bölgesinde bir işletme olan Smolenkstorf var, yaklaşık 100.000 ton öğütülmüş turba çıkarıyor, enerji hammaddelerinde işliyor, yaklaşık 280.000 ton tarım amaçlı mayınlı, vb.

Turba çıkarma yöntemleri ve çeşitleri hakkında ayrıntılı bilgi

Daha önce de belirtildiği gibi, yüzeyde daha fazla turba tortusu var. Torf sadece iki ana şema ile çıkarılmaktadır:

  • yerden (kesme toprağı kesme)
  • ocaklardan (ekskavatörlerin yardımı ile)

Sadece 5 çeşit turba vardır:

  • Frezeleme (kesme)
  • hidrolik kazıyıcı
  • ve hidro
  • yumru
  • serpiştirmek

Öğütülmüş turba - en yaygın türlerden biri. Toprağı gevşeten, turbaları kıran ve ince talaşlara dönüştüren traktör sayesinde sadece 2 cm derinlikte mayınlı. Sonra turba güneşte kurur, toparlanır ve daha sonra başka bir tabaka gevşetilir. Böyle bir işlemden sonra turba aynı yerde 5-6 kez daha hasat edilir. Toplanan turba özel bir platforma teslim edilir ve orada ayrı omuzlarda toplanır. Bu turba çıkarımı için uygun bir mevsim, doğal mineral kurutmanın mümkün olduğu yaz dönemidir. Öğütme yöntemi ayrıca topak turba elde etmek için kullanılır.

Sod turba kazı ile olsun. Bu turba parçalarının her biri en az 500 g ağırlığındadır.Bu ekstraksiyon metodu pratikte önceki metottan farklı değildir, ancak tek fark hava şartlarına ihtiyaç duymasıdır. Sod turba, yılın herhangi bir zamanında mayınlı olabilir. Bu turba, turbanın bastırıldığı silindirli özel bir disk kullanılarak 50 cm derinlikte çıkarılır.

ve hidro Daha önce de belirtildiği gibi, ilk önce 1914'te önerilen hidrolik olarak.

Oyma turba Turba tuğlalarından elde edilir, bazen makine oluşturur.

Torfun madencilik alanlarından taşınmasına gelince, turbanın son kurutulmasından sonra yapılır ve demiryolu dar mastarı ile ihraç edilir. Tarımsal amaçlar için, turba karayoluyla taşınır.

Tarımda turba

Turba insanlık için sadece yakıt olarak değil, aynı zamanda tarımsal ölçekte de faydalıdır. Turba mükemmel bir gübre iken, bu sektör için iyi turba% 40 oranında parçalanmış olan bir turbadır. Bataklıklardan ve büyümüş rezervuarlardan elde edilir. Sadece% 25 oranında parçalanan torf, hayvanlar için bir çöp olarak mükemmeldir. Kullanımdan önce, turba genellikle iyi havalandırılır, ancak limite kadar kurutulmaz. Bazen bilerek dondurulur, böylece daha sonra kolayca kırılır ve döllenmesi gereken alanlara dağıtılır. çünkü Torf çok az fosfor ve potasyum içerir, buna gübre, süperfosfat ve biraz potasyum klorür ilave etmek gerekir.

Turba, toprak verimliliğini arttırır, yapısını iyileştirir. Torfun pratikte mikro ve makro besin içermemesi nedeniyle, büyümeyi ve gelişmeyi teşvik eden faydalı asitler bakımından zengindir. Her türlü toprak için iyidir, çünkü gaz emme özelliği vardır. Aslında. Turba iki türe ayrılabilir: Hafif ve ağır. Işık,% 15 ve% 40 veya daha fazla bir ayrışma derecesine sahiptir. Tarımda, turba, oksijen değişiminin yanı sıra uzun süreli nem tutma sağlamak için elverişlidir.

Turba oluşumu süreci

Malzeme oluşum koşullarının kendine has özellikleri vardır: Torfun karmaşık yapısını oluşturan bileşenlerin tamamen ayrışması gerçekleşmez, yalnızca geri tepme ve kısmi ayrışma, az miktarda oksijen koşullarında gerçekleşir. Bu tür dönüşümlerin bir sonucu olarak, yüksek oranda karbon, şeyl gaz ve diğer ek elementler içeren bir malzeme oluşur.

Endüstride turba kullanımının yakıt olarak kullanılması nedeniyle yanıcı bir mineral olarak sınıflandırılmıştır, ancak tarımda kullanılan özel bir gübredir.

Turba çıkarımı gelişmiş bir endüstridir, Rusya büyük kaya rezervlerine sahiptir ve yalnızca Kanada'da keşfedilen birikintilerin hacminde avuç içi için yetersiz kalmaktadır.

Dünyadaki turba yatakları

Dünyadaki turba rezervleri oldukça büyük. Arazi alanının yaklaşık% 3'ünü kaplar. Kuzey, farklı ülkelerde daha zengin turba yatakları. Bunun nedeni, ekvatordan uzaklaştıkça tatlı su rezervlerinin artmasıdır ve kuzey bölgelerinde büyük turba birikintilerinin oluşumu için en uygun koşullar vardır.

Dünya maden rezervlerinin şu anda 500 milyar ton olduğu tahmin edilmektedir.Rusya, 200 milyon ton olan Kanada'nın ardında 188 milyar ton olan keşfedilen rezervlerde dünyada 2. sırada yer almaktadır. :

Turba çıkarımı konusunda lider, turbanın evlerde ısıtılması veya merkezi ısıtma ve sıcak su için yaygın olarak kullanıldığı Finlandiya'dır. Madencilik, toplam dünya üretiminin% 80'ine kadar mayınlı olduğu Avrupa kuzey bölgesinde yoğunlaşmıştır.

Turba çıkarmanın yolları nelerdir?

Turba endüstrisi iki ana üretim yöntemine sahiptir:

Kariyer. Cins, büyük parçalar halinde kesilir, belli büyüklükte briketlere bölünür (topak torbası) ve ileri işleme için gönderilir. İşlemi mekanik hale getirme ve yüksek performans alma imkanı veren ekskavatörler veya benzerleri kullanılır.

Bu yöntemin dezavantajı, ham maddenin taşınmasını zorlayan malzemenin daha sonra kurutulması ve işlenmesi ihtiyacı, nakil üzerinde verimsiz bir yük yaratmasıdır. Madencilik bir yerde yoğunlaşmıştır.

Yüzey. Cins, toprak yüzeyinden 2-3 cm ince bir tabaka ile kesilir, önceden gevşetilir ve kurutulur. Aslında, turba kullanımı için hazırlanacak.

Madencilik Çeşitleri

Ekstraksiyon teknolojisine göre cins türlerini ayırt eder:

Freze. İnce bir yüzey tabakasını (2-3 cm) gevşeterek çıkarılır, bir süre kuruması için tutulur; bunun üzerine, traktöre monte edilmiş ve rulo halinde paketlenmiş bir kurutucu kullanarak nemin daha iyi giderilmesi için döndürülür.

Tüm işler tam çıkarma yerinde yapılır, cins pratik olarak daha ileri kullanım için ihraç edilir. Yöntem çok başarılı, ancak tüm işlemler açık havada yapıldığı için tamamen havaya bağlı.

Hidrolik kazıyıcı Sıyırıcı vinçlerle çıkarılabilir. Ortaya çıkan cins hidrotorf olarak adlandırılmıştır.

yumru. Ekskavatörler tarafından çıkarılır, kesir büyüklüğü 500 g'dan az değildir.

Dredge. Ekstraksiyon yöntemi, özel kova çerçeveleri kullanıldığında bir tür kazı madenciliğidir - buggers. Metot yüksek bir mekanizasyon derecesine sahiptir, ancak kütüklerden veya diğer ahşap engellerden yoksun bir yüzey gerektirir. Mekanik engelleri olmayan açık alanlarda, teknik iyi sonuçlar verir.

oyulmuş. Küçük işletmelerde mayınlı. İşler elle, sıradan küreklerle veya küçük ölçekli mekanizasyon kullanılarak gerçekleştirilir. Tekniğin üretkenliği son derece düşük olduğu için bu ekstraksiyon yönteminin payı şu anda küçüktür.

Turba nedir

Turba sulak alanlarda oluşan bir kayadır, bu yüzden her zaman bol miktarda su içerir. Malzeme rezervlerinin çoğu, çok sayıda sulak alan, durgun su bulunan su kütleleri veya zayıf akımlı küçük nehirlerde bulunur. İstisnalar, suyun uzun bir süre boyunca yönlendirildiği ve toprağın yüzeyinin iyi kurumasını sağladı ve turbanın endüstriyel gelişimini gerçekleştirme fırsatı verdi.

Kayanın kökeni ve daha sonraki morfizmini göz önüne alırsak, bu kahverengi kömürün oluşumunda geçiş dönemidir. Meydana gelme süreci ne kadar uzun olursa, kayadaki o kadar az organik kalır ve malzemenin yoğunluğu o kadar yüksek olur. Oluşum seviyesi ayırt edilir:

Turba yosunu. Yosun, pamuk otu veya çam'ın ayrışmasından doğar. Gübre olarak kullanılmadığı için az miktarda kalsiyum ve buna bağlı olarak yüksek asit oranına sahiptir.

Ova turba. Çürümüş kızılağaç, saz veya yosun oluşuyor. Yüksek oranda kalsiyum içerir, malzemenin asitliği düşer. Bu tür çok değerlidir ve tarımda gübre olarak kullanılır. Üç dereceli organik maddenin ayrışma derecesine sahiptir: zayıf, orta ve güçlü, hepsinden önemlisi.

Her iki malzemenin de adları, üretim yerleriyle bağlantılı olarak ortaya çıkmıştır - daha yüksek bölümler veya alçak alanlar, taşkın arazileri, bataklık arazileri. Ağaç torbası izole edilmiştir, çok miktarda ağaç kalıntısı, ağaç ve kıyı boyunca veya bataklık alanlarında yetişen çeşitli ağaç türlerinin yaprakları bulunmaktadır. 1000 hektar veya daha fazla - Bu çok büyük alanları işgal edebilir turba mevduat ile ünlü bölgelerdir.

Turba nerede kullanılır?

Irk çeşitli aktivitelerde kullanımı oldukça geniştir. Aşağıdaki alanlar için geçerlidir:

  • Enerji. Ucuz ve oldukça verimli bir yakıt olarak kullanılır.
  • Tarım. Damızlık toprağın yapısını değiştiren ve düzenleyen iyi bir gübredir.
  • Hayvancılık. Yüksek kaliteli ve ucuz hayvan barınağı düzenlemeye olanak sağlayan, hayvancılık için yatak olarak hizmet vermektedir.
  • Turba yapımında yalıtım malzemesi olun.
  • Tıpta çamur banyoları için bir malzeme olarak hizmet vermektedir.
  • Turba yardımı ile viski yaptı.
  • Ekolojide, turba iyi bir sorbent olarak kullanılır.

Cinsin bu kadar yaygın bir şekilde kullanılması ve üretiminin nispi ucuzluğu, cinsi mineral olarak üretim faaliyetinin birçok alanı için çok karlı ve başarılı kılar, turbaya önemli ve gerekli bir kaynak olarak yer verilmesine zemin hazırlar.

Uzmanlar, bu tür yakıtları kullanmanın yüksek çevre dostuluğuna dikkat çekiyor, çünkü turba külünün kullanımı çok daha kolay ve atmosferi zararlı emisyonlarla kirletmiyor. Cüruflardaki kükürt oksitlerin veya azotun içeriği çok daha düşüktür ve çevresel sonuçlar olmadan neredeyse tamamen çıkarılabilir.

Turbanın ekilebilir toprağın içine eklenmesi, ekili ürünlerin büyümesi için gerekli tüm bileşenlerin varlığını dengelemek için içlerindeki minerallerin içeriğini güncellemenizi sağlar. Geçtiğimiz yüzyılın 90'lı yıllarının sonlarında kritik bir boyuta düşmüş olan turba kullanımı, toprağın durumuna zarar veren kimyasallaşmanın yerini alarak yavaş yavaş iyileşiyor.

Turba endüstrisinin bakış açıları

Etkili tıbbi amaçlar için turba kullanımı. Çamur tedavisinden daha etkili turba tedavisi, çeşitli hastalıkları tedavi etmenize olanak tanır - artrit, romatizmal durumlar, kardiyovasküler bozukluklar ve diğer birçok rahatsızlık. İşlemler çok daha hafif ve hastalar tarafından tolere edilir.

Maddenin beklentileri ve fırsatları hafife alınmakta, daha yoğun kullanım ve gelişime ihtiyaç duyulmaktadır. Fosil rezervleri, madencilik ve işleme kolaylığı, çeşitli faaliyet alanları veya endüstriler için turbaları karlı ve etkili bir materyal haline getirir.

Kuş pisliği

Organik gübreler arasında turba için en iyi alternatif olarak kabul edilir. En değerli - tavuk ve güvercin, daha az değerli ördek ve kaz. Toprakta sonbaharda yapmak için en iyi kuş dışkısı. Sıvı pansumanlarda en etkilidir.

Doğada, çamur su kütlelerinin dibinde birikir, bu nedenle humus, azot, potasyum ve fosfor bakımından çok zengindir. Kullanımdan önce, çamur havalandırılmalı ve kumlu topraklarda kullanılmalıdır.

Bu tür gübre uygulamadan önce ilk önce hazırlanmalıdır. Sesspool daha iyi koruma için turba 20-25 cm ile kaplı. Ayrıca, haftalık dışkılar ayrıca azottan tasarruf etmek ve karakteristik kokudan kurtulmak için bir turba tabakasını perepilyayuttur. Dışkıları solucanlardan dezenfekte etmek için, yumurtalar 45-50 ° sıcaklıkta ölürler.

Talaş, ağaç kabuğu

En ucuz organik gübre. Sadece pereprovshiv formunda getirmek gerekir. Bulamaç, düşen yapraklar ve bitki artıkları ile karıştırılabilir. Zemin ile iyi eşleşmiş. Древесную кору предварительно компостируют, потом измельчают, перемешивают с минеральными удобрениями, время от времени помешивают и увлажняют. Через шесть месяцев удобрение готово к употреблению.

Представляют собой запаханную в землю высокостебельную растительную массу. По свойствам сидераты почти равноценны навозу. Bunlar baklagiller, ayçiçeği, karabuğday gibi tek ve çok yıllık mahsulleri içerir. Toprağın içinde bulunan besinler, toprak yapısını geri kazandırarak, yeşil gübreden yavaş yavaş salınır.

Turba ve gübre ile birlikte bir kompost yığını oluşturmak, besin açısından zengin ve zararsız bir gübre olarak turba yapar.
Sahada 2 x 2 m katmanlar halinde bir kompost yığını hazırlanır.

  1. Turba 25-30 cm yüksekliğinde yerleştirilir.
  2. Üst talaş 10 cm yüksekliğindedir.
  3. Bir sonraki katman üstleri, yabani otları, yiyecekleri 20 cm yüksekliğinde olan bahçe toprağı karışımıdır.
  4. Gübre, 20 cm yüksekliğinde at, sığırkuyruğu veya kuş dışkısıyla döşenir.
  5. Torbanın 20 ila 30 cm yüksekliğinde tekrar yerleştirilmesi gerekir.

Yığındaki yığınta özel bir mikroiklim sağlamak için konstrüksiyon turba veya bahçe toprağı ile kaplanmalıdır. Yağmur suyunun yığının içine akmasını önlemek için, kenarları 10–15 cm yükseltmek gerekir, yüksekliği 1,5 m'nin üzerinde olmamalıdır.Bu kompost yığını 12–18 ay boyunca çürümeye bırakılmalıdır. Periyodik nemlendirme için 100 g süperfosfat ilavesi ile bir kova su kullanın. Bir demet güneş ışığını gizlemek için, bir gölgelik yapmak yararlı olacaktır. Ve sonbaharın gelişiyle birlikte, kuru yapraklar, yüksek turbalar veya toprakla serpin. Kışın, bir yığın kar palto sarmanız gerekir.

Tabii ki, turba besin bakımından fakir topraklar için iyidir. Yapısı ile toprağın fizyolojik özelliklerini iyileştirir: turba ile gübrelenir, daha kolay kırılır, su ve nefes alır hale gelir, bitkilerin kök sistemi serbestçe nefes alır.

Gübre olarak turba sadece organik ve mineral gübrelerle birlikte kullanıldığında ve kompost şeklinde de değer kazanır.

Torf toprağa bolca yayılırsa, bu etkinin beklemesi zordur, çünkü azot bakımından zengin olmasına rağmen (ton başına 25 kg'a kadar), bitkiler sadece 1–1,5 kg alırlar. Bu nedenle, toprağı yalnız turba ile gübrelemek işe yaramaz. Öte yandan, eğer besinler açısından doğal olarak zenginse, turbanın gübre olarak kullanılması kesinlikle gerekli değildir. Ancak keskin bahçıvanlar her zaman patatesler ve diğer bahçe bitkileri için gübre olarak turba ile donanmıştır.

Videoda, turbanın kullanımını ulusal ekonominin diğer alanlarında gübre olarak görebilirsiniz:

PEAT İŞLEME YÖNTEMİ

Torfun israfsız işlenmesi yöntemi kimya, petrokimya endüstrisi, tarım ve enerji sistemine aittir. Metot gaz halinde ve katı bileşenler elde etme olasılığı olan iki torf turba ısıtması ile gerçekleştirilir. İlk aşamada, turba, 350-1050 g / sn'de beslenerek ve 120 ± 5 ° S'lik bir sıcaklığa kadar ısıtılarak% 15'ten fazla olmayan bir nem içeriğine kurutulur. Buhar ve baca gazları arıtılır ve havalandırılır. İkinci aşamada, katı kalıntı 1-6 saniye boyunca oksijensiz 520-530 ° C'lik bir sıcaklığa ısıtılır, daha sonra soğutulur ve elde edilen pyrogas bir sıvı yakıt oluşturmak üzere yoğunlaştırılır. Bu teknik çözüm, turba işleme sürecinin optimize edilmesine ve turba kullanımının verimliliğini ve verimliliğini artırırken enerji ve malzeme maliyetlerini düşürmeye izin verir.

BULUŞUN AÇIKLAMASI

Buluş, turbanın işlenmesiyle ilgilidir ve petrol arıtma, tarımın termik gücü ve diğer endüstrilerde uygulama bulabilir.

Organik maddelerin ısıl işleminin, eşzamanlı ve sürekli sıkıştırma ile maddelerin ayrışma sıcaklığına ısıtılmasıyla gerçekleştirilmesi ve koruyucu ortamın oksitleyici madde içermeyen malzemelerin ayrıştırılması sırasında oluşan gazlar tarafından yaratılması ile oluşan bir koruyucu işlem yöntemi vardır (RF patent 2119124, MKI F). 23, G 5/027, 1998).

Bu yöntemin dezavantajları şunlardır: işlenmiş ürün miktarını, elde edilen ürünlerin ayrılmasının karmaşıklığını, yüksek enerji yoğunluğunu ve düşük verimliliği sınırlayan yüksek yoğunluklu enerji tedarikine duyulan ihtiyaç.

En yakın bilinen yöntem, gaz ve katı bileşenler elde etme olasılığı olan çok aşamalı ısıtma yoluyla turba dahil organik maddelerin (RF patent 2201951, MKI G 01 B 49/00, 2002) işlenmesi yöntemidir. Isıtma, ilk aşamada 200-375 ° C'lik bir sıcaklıkta su buharı elde etme olasılığı ve organik madde tipine bağlı olarak 550-750 ° C'lik bir ısıtma sıcaklığında yanıcı gazlar üretme olasılığı ile art arda iki aşamada gerçekleştirilir.

Bu yöntemin dezavantajı, atık biçimindeki yüksek kayıp seviyesi, ortaya çıkan ikincil ürünlerin önemli enerji yoğunluğu ve düşük kalitesidir.

Bu nedenle, talep edilen buluşun yönlendirildiği görev, bu dezavantajları içermeyen atık torf işleme yöntemini oluşturmaktır.

Bu problemin çözülmesi, atık işleme torfunun en aza indirilmesi, piro-yakıtın, gübrelerin, işleme torbası işleminde elde edilen su buharının kalitesinin arttırılması, işlemin enerji yoğunluğunun azaltılması ve artan bir işlem hızı ile çevreye ısı kaybının azaltılması gibi teknik sonuçlara ulaşılmıştır.

Bir başka teknik sonuç, torf kullanımının verimliliğini ve verimliliğini arttırırken, en az enerji ve malzeme maliyetleriyle torbanın pratik olarak atıksız, çevre dostu bir şekilde işlenmesi olasılığıdır.

Ayrıca, turba işleme sürecini, metodun verimliliğini artıran ve iki aşamada yoğun enerji arzı nedeniyle elde edilen bir miktar turba sağlayarak, teknik olarak elde edilen teknik sonucu elde eder: reçineli maddelerin oluşumunu hariç tutan torbanın kurutma sıcaklığına ve piroliz gazı oluşum sıcaklığına keskin bir şekilde ekzotermik reaksiyonlar sırasında, harici enerji tedariki gerektirmeyen ve aynı zamanda bitmiş işlenmiş ürünlerin özelliklerini de geliştirir.

Teknik sonuç aşağıdaki şekilde elde edilir.

Önerilen aşamada, ilk aşamada gaz halinde ve katı bileşenler elde etme olasılığı olan iki aşamalı ısıtma ile atıksız turba işleme yöntemine göre, turba 350-1050 g / sn besleyerek ve 120 ± 5 ° C'lik bir sıcaklığa kadar ısıtılarak% 15'ten fazla olmayan bir nem içeriğine kurutulur. Oluşan buhar ve baca gazları belediye enerji sistemlerinde kullanılmak üzere temizlenir ve uzaklaştırılır, ikinci aşamada katı kalıntı aniden 1-6 saniye boyunca oksijene erişimi olmayan 520-530 ° C sıcaklığa ısıtılır, piroliz gazı sıvı piroliz yakıtı üretmek için yoğuşma sistemine girer . Soğutulduktan sonra reaktörden gelen katı karbonlu madde (40 ° C'ye kadar bir sıcaklıkta) metalurjide kullanılmak üzere bir potas gübre veya kömürün değiştirilmesi olarak kullanılmak üzere gönderilir.

Önerilen yöntemle torf işleminde iddia edilen sıcaklık en uygun seviyededir ve kaynağın (torf) ve ortaya çıkan maddelerin ısı kapasitelerinin teorik hesaplarına dayanır ve deneysel olarak onaylanır.

Torf için 130-170 ° C aralığında oluşabilecek bertinizasyon sürecini (reçineli maddelerin oluşumu) hariç tutmak için ilk aşamadaki kurutma sıcaklığı 120 ± 5 ° C'ye ayarlanır. Reaktördeki (piroliz odası) sıcaklık 520-530 ° C'dir Bu sıcaklık aralığında, ekzotermik reaksiyonlar turba için hakimdir, yani. ısının serbest bırakılmasıyla devam eden ve dış enerji tedarikini gerektirmeyen reaksiyonlar.

İlk aşamada zaman - turba kurutma sınırlı değildir. Bu evrenin geçişindeki ana belirleyici faktör, çıkıştaki turba nemidir. Kuruduktan sonra% 15'ten fazla olmamalıdır. Reaktörde ikinci aşamadaki piroliz süresi 6 saniyeden fazla olmamalıdır. Yüksek hızlı piroliz 0.7-6.1 sn. Bu nedenle, turba partiküllerinin reaktördeki optimal kalış süresi 1.0-6.0 s aralığındadır.

Sürecin performansı, ekonomik fizibilite, kurulum ve tasarım serisinin yapısal boyutlarının en aza indirgenmesi esasına göre seçilir. Tasarım aralığının minimum kapasitesi reaktörde 100-300 g / sn kuru turbadır.

Reaktörün verimliliğine bağlı olarak, kurutma işleminin verimliliği, reaktörün verimliliğini en az 3.5 kat aşmamalıdır.

Prosesin yüksek hızı, çevreye ısı kaybını da azaltan yüksek yoğunluklu bir enerji kaynağı tarafından sağlanır. Turba parametreleri, turba türevlerinin yoğunlaştırılmış fazda (“spinodal” a) varlığının sınırına yaklaştığında gerçekleşen süreçleri gerçekleştirirken önemli bir enerji kazancı elde edilir. Torf parametreleri, spinodal parametrelerine ne kadar yaklaşırsa, işlem hızı o kadar yüksek ve ısı kaybı o kadar düşük olur ve sonuç olarak işlem daha düşük maliyetli olur. Üretilen piro-yakıtın kalitesinin arttırılması, torf işleme işleminde bertinizasyonun dışlanması nedeniyle, turba işleme işleminde reçineli maddelerin düşük içeriğinden kaynaklanmaktadır.

Çizim, önerilen yöntemin bir diyagramını gösterir.

Bundan sonra, buluş, bir piroliz ünitesi kullanılarak talep edilen yöntemin uygulanmasının bir diyagramını gösteren çizime referansla daha ayrıntılı olarak tarif edilecektir.

İlk aşamada, propan (yaklaşık 15 kg) kullanarak reaktörü 20520 ° C sıcaklığa ısıtın Kurulumu işletmeye alma süresi ˜4,5 saattir.

Isı eşanjörü boyunca baca gazları ile birlikte ısıtılan hava, kurutmadaki sıcaklığı 120 ± 5 ° C'ye ayarlar.

Bir vida besleyiciyle, 350-1050 g / s'de ıslak torf ve% 60-65'in nemi, akışkanlaştırma modunda çalışan kurutucuya verilir - dolaşımdaki akışkan yatak (CCS) modu.

Önerilen torf işleme teknolojisinin ayırt edici bir özelliği, tesiste üretilen gazı yakma olasılığıdır. Bu, birçok çevre sorununu çözmenize ve yakıt yanma derecesini artırmanıza olanak sağlar.

Daha sonra, 100 g / sn kapasiteli bir dozaj kepçesi kullanarak,% 15 nem içeriğine sahip kuru turba reaktöre verilir, burada yüksek hızlı turba pirolizi (ekzotermik reaksiyonlar) piroliz gazı ve katı karbonlu madde oluşturmak için 1.0-6.0 saniyelik bir sürede gerçekleşir .

Torf pirolizi, bir kurulumda doğrudan işlenmesi için ekonomik olarak daha avantajlıdır, çünkü bu durumda torfun kurutma sıcaklığına yeniden ısıtılması gerekli değildir. Ancak, gaz başka bir yerde yakılabilir.

Piroliz gazı, sıvı piroliz yakıtı (piroliz) üretmek için bir yoğuşturma cihazına (kondansatör) gönderilir, depolanır ve daha sonra petrokimya endüstrisinde hammadde olarak kullanılmak üzere, otomotiv ve lokomotif ekipmanı için yakıt ve yağlayıcı olarak, çeşitli CHP ve kazan evlerinde kullanılan bir yakıt yerine kullanılır. Yoğuşmadan sonra kalan gaz yakılmaya gönderilir.

Katı karbonlu madde soğutulur ve depolanır ve daha sonra tarımda gübre olarak, metalurjide ise kok bileşeni olarak kullanılır.

Su ve hava, sıcaklık rejimlerini kontrol etmek, piroliz ve turba kurutma ürünlerini soğutmak ve yoğunlaştırmak için kullanılır.

Aynı zamanda, salınan ısı, elektrik üretmek için belediye ısıtma veya buhar üretim sistemine yönlendirilir.

Yoğun ısı tedariki hızlı sıcaklık değişiminden kaynaklanır ve torf tercihen turba ve / veya gaz yakmak suretiyle ısıtılır, ancak elektrik kullanarak veya başka herhangi bir enerji kaynağı kullanarak da yapılabilir.

Bu işlemde (turba kurutulduktan sonra), gaz halindeki maddeler ve esas olarak inorganik maddelerden oluşan katı bir çökelti elde edilir. Gaz fraksiyonu yakma veya soğutma için gönderilir. Soğuduğunda, çeşitli amaçlar için kullanılan fraksiyonların yoğuşması meydana gelir.

Torf pirolizinden kaynaklanan katı kalıntı, gerekirse organik maddenin tamamen uzaklaştırılması için yakılır, modifiye edilir ve soğutulduktan sonra gübre olarak kullanılır.

İşlemde oluşan ilk maddeler ve maddeler, maksimum ekonomik faydalar elde etmek için yüksek bir sıcaklığa ısıtıldıklarından, örneğin ısıtma için kullanılan ısıtma suyuyla soğutulabilirler.

Elde edilen maddelerin özellikleri

1. Sıvı piroliz yakıtı.

Sınıf yakıtlar ve yağlayıcılar, bileşim Rus standardına göre dizel yakıt markası DTL'ye yakındır. İlk yakıtın 100 gramından (kuru turba), bu işleme yöntemi yaklaşık 65 gram pyro-yakıt verir.

2. Katı karbonlu madde.

Kimyasal bileşimi sayesinde, turba pirolizinden sonra elde edilen karbonlu madde metalürjide kullanılmasını sağlayan yarı-kok ve kok arasında bulunur. Etki yöntemine göre, tarımda bir gübre olarak kullanıldığında, potas gübre ile eşdeğerdir. 100 gram kuru turbadan 15 gram katı karbonlu madde elde edilir.

3. Isı serbest.

Bu turba işleme yöntemiyle, enerji etkisiyle açığa çıkan ısı, CHP ve kazan dairelerinde alınan ısıya eşdeğerdir. Buna göre, ortaya çıkan ısı, mevcut ısı elde etme yöntemlerine alternatif olarak belediye ekonomisinde çok çeşitli uygulamalara sahip olabilir.

BULUŞUN FORMU

Torbanın iki aşamalı ısıtmayla gazsız ve katı bileşenler elde etme imkanı ile atıksız işleme yöntemi, ilk aşamada turbanın 350-1050 g / s'de porsiyon besleme ile% 15'den fazla olmayan bir nem içeriğine kurutulması ve 120 ± 5 ° C'ye ısıtılması C aynı zamanda, oluşturulan buhar ve baca gazları saflaştırılır ve çıkarılır, ikinci aşamada katı kalıntı 1-6 saniye boyunca oksijene erişimi olmayan bir 520-530 ° C sıcaklığa ısıtılır, daha sonra soğutulur ve oluşan pyrogas bir sıvı yakıt oluşturmak üzere yoğunlaştırılır.

Malzemenin çeşitleri ve özellikleri

Bitkilerin menşei ve büyümesi koşullarına ve bunların birikimlerinin niteliğine bağlı olarak, değerli bir doğal malzeme oluşturan, hammaddeler geleneksel olarak üç türe ayrılır:

  1. At biniciliği Bu mineral toprağın üst katmanlarında (pamuk otu, karaçam, çam, bataklık otu ve diğer bitkiler) yetişen ayrışmış bitki kalıntılarından% 95 oranında oluşur. Çoğu zaman, bu tip yüksek toprak alanlarında (su havzaları, eğimler vb.) Oluşur ve düşük bir ayrışma derecesine sahiptir. Yaklaşık 3.5-4.5 pH'lık bir asit göstergesi.
  2. Ovası. Bu tip ova türlerinin bitkilerinin% 95'ini oluşturur. En sık olarak kızılağaç, ladin, söğüt, saz, huş ağacı, eğrelti otu ve diğer birçok tür bu formasyonda bulunur. Ova torbası tortuları nehir ve kuzgunların taşkın alanlarında bulunur. Bu tür hafif asit veya 5.5-7.0 pH değerine sahiptir, bu nedenle toprak bileşiminin asitliğini azaltmak için sıklıkla kullanılır. Ova turba, mineral bakımından zengin (% 3 azot,% 1 fosfor) bileşimi nedeniyle kullanımda en besleyici ve yaygın olarak kabul edilir.
  3. Geçiş. Bu türün bileşimi, yüzey türlerinin yarı-ayrışmış bitkilerinin% 10-90'ını ve geri kalanı düşük yayan bitkileri içerir. Temel olarak, bu tür ara arazi formlarında oluşturulur. Reaksiyon hafif asidiktir (4.5-5.5 pH).

Her turba tipi sırayla bitki türlerinden kaynaklanan aşağıdaki alt tiplere ayrılır, ana çalışanlar:

Ayrıca, turbanın elde edilebileceği altı hammadde grubunu ayırt etmek de mümkündür:

  • Odunsu - bileşiminde odun artıklarının en az% 40'ını içerir.
  • Çimen - odun artıklarının% 10'unu, çeşitli yosunların% 30'unu ve otların bitki örtüsündeki diğer kalıntılardan oluşur.
  • Yosun - yosun% 70'e kadar içerir, geri kalanı odunsu enkaz (% 10) ve bitkisel kapanımları.
  • Odun-bitkisel kompozisyonu,% 15–35 oranında tahta tortusu içerir, diğerleri arasında, çim artıkları baskındır.
  • Odun yosunu -% 15–35 odun artıkları içerir, gerisi yosuntur.
  • Ot yosunu -% 35–65 yosun ve ot artıkları içerir, ancak ahşap artıkları yalnızca% 10'a kadar içerebilir.

Tarımsal faaliyetlerde, bu doğal malzeme geleneksel olarak iki gruba ayrılır: ağır (karanlık) ve hafif (açık).

Bu mineral ürününün doğal özelliklerini tam olarak anlamak için, bileşimini ve özelliklerini tanımak gerekir. Ana bileşenler:

  • Humus (kısmen ayrışmış organik ürünler).
  • Su.
  • Mineral maddeler

Yapısı şunları içerir:

  • Hidrojen -% 5.
  • Oksijen -% 2–3.
  • Karbon -% 40-60.
  • Fosfor, kükürt, az miktarda potasyum.

Bu doğal mineralin yapısı, özellikleri ve görünümü, bileşiminde bulunan maddelerin ayrışması olarak değişebilir. Bu nedenle, ürünün renk değişikliği açık sarı renkten siyah gölgeye kadar ortaya çıkabilir. Bozunma derecesine bağlı olarak, malzemenin yapısı da değişmektedir - amorf veya lifli olabilir. Fosilin gözenekliliği de değişmektedir.

С увеличением разложения в составе торфа становится большее количество остатка, который не поддаётся гидролизу, а также увеличивается процентное содержание гуминовых кислот, при этом уменьшается содержание легко гидролизуемых и водорастворимых веществ.

Основной особенностью материала считается способность к накоплению продуктов фотосинтеза и углерода. Добавление торфа в состав почвы улучшает её влаго- и воздухопроницаемость, а также питательный и микробиологический состав. Ek olarak, turba ürünleri pestisitlerin topraktaki etkisini zayıflatabilir, iyileştirebilir ve nitrat seviyesini azaltabilir.

Ayrışma değerinin belirlenmesi için yöntem

Kalite göstergeleri aşağıdaki kriterlere göre değerlendirilir: nem, kül, kalori değeri ve ayrışma değeri.

Alandaki toprağı düzgün bir şekilde beslemek için, ilk önce turba bileşiminin ayrışma derecesini bilmek gerekir. Değeri belirlemenin en basit yolu, bahçenin herhangi bir sahibini kullanabilir. Bunu yapmak için, bir parça beyaz kağıdın tutulması için yumrukla tutturulmuş bir avuç turba.

Eğer:

  • Kağıt üzerinde iz yoktur veya zar zor farkedilir, ayrışma miktarı% 10'u geçmez.
  • Açık gri, sarı veya açık kahverengi bir iz bulunması, turbanın ayrışmasını% 10-% 20 gösterir.
  • Gri-kahverengi veya kahverengi renk,% 20-35 arasında bir ayrışma katsayısına işaret eder.
  • % 35-50'lik en yüksek bozunma ile, bir beyaz kağıdın rengi kahverengiye, doygun gri veya siyah renge dönüşürken, smearın kendisi pürüzsüz bir yüzeye sahip olacaktır. Aynı karanlık işaret elinde kalacaktır.

Turba uygulaması

Halen, bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte, geniş bir rasyonel olasılık vardır. bu doğal mineralin kullanımı ulusal ekonominin birçok alanında.

Yakıt olarak, turba karışımı esas olarak enerji santrallerinde kullanılır. Ürünün yanma ısısı, kül ve nemi, kullanım için ana kalite göstergeleri olarak kabul edilir.

Torf ürünlerinin yanması sırasında salınan ısı miktarı ve bunların kül içeriği tamamen torf oluşumunun doğasına bağlıdır. Yakıtın turbadan gelen nem içeriği, malzemenin doğal özelliklerinin ve üretiminin teknolojik yapısının etkisiyle oluşur. Yakıt malzemesinin üretildiği işlem ekipmanının kalitesi, üretim işlemine uygunluğu ve torfun yanma ısısının parametreleri de bağlıdır.

Turba doğal külü büyük dalgalanmalar var. Isıtma turba için izin verilen maksimum kül içeriği% 23'e kadar izin verilir. Bir turba nemi çalışma göstergesi% 40'a yaklaşıyor.

Briket, hanehalkı tarafından geliştirilmiş yakıt türüdür. Briket, özel presleme ekipmanındaki torfun sıkıştırılmasıyla% 15'ten daha yüksek olmayan bir nem içeriğine sahip olan turba frezelerinden yapılır.

Briketleme işlemi için öğütülmüş torf için aşağıdaki şartlar uygulanır: üst tip torf kullanılırken malzemenin ayrışması% 20'den fazla olmalıdır ve ova türü için bu gösterge% 15'ten az olmamalıdır, briket için torfun kül içeriği% 20'den az olmamalıdır.

Briket yakıtı üretimi için en iyi hammadde ova tipi turba ve bir alt tip - kereste veya ormandır. Üst tipten çam turba kullanmak daha iyidir.

gaz haline getirme

Gazlaştırma, turbaya dayalı katı yakıtların gaz halini alması için sürekli bir işlem olarak kabul edilir. Bu dönüşüm gerçekleştirilir özel gaz jeneratörlerinde Turba sıcak duruma ısıtılmış halde oksijen, su buharı veya bunların birleştirilmiş bileşimi ile etkileşimi ile. Bu şekilde üretilen gaz üreten gaz, düşük bir aktif kükürt bileşiği içeriği ile karakterize edilir.

Gazlaştırma, temel olarak% 45'ten fazla olmayan bir nem içeriğine,% 20'den fazla bir ayrışma oranına ve% 12'den daha az bir kül seviyesine sahip katı topaklı turba kullanır.

kok

Kok, turba yakıtının fırınlarda kuru damıtma ile işlemden geçirilmesi işlemidir. Turbanın kuru damıtılması işlemi sonucunda, turba kok olarak adlandırılan katı bir artık oluşur. Ek olarak, yan ürünler elde edilir (çeşitli reçineler, reçine suyu). Bu ürünler değerli bir hammadde görevi görür. parafin, balmumu, asetik asit, fenol ve diğer birçok faydalı maddenin alınması için.

Torfun teknolojik işlem derecesi ve kaynak malzemenin özellikleri, turba kokunun kalite göstergelerini önemli ölçüde etkiler. Torf, en az% 35 ve% 5'ten fazla olmayan kül içeriğiyle ayrışma derecesine sahip koklama işlemini gerçekleştirmek için uygundur. Koklaşmanın ana kaynağı, yüksek derecede ayrışma derecesine sahip yüksek moor torf birikintileri olabilir.

Kimyasal işleme

Turba, değerli kimyasal ürünlerin üretimi için en zengin hammadde olarak kabul edilir: bitüm, alkol, yem mayası, hümik asitler ve diğer maddeler.

Yüksek kaliteli hidroliz ürünlerinin (alkol, yem mayası, furfural vb.) Üretimi için, en iyi malzeme üst tipteki torftur, ayrışma derecesi% 10-15'tir.

Yüksek dereceli hümik asitler, endüstride seramik ve silikat üretiminde kullanılan ve bataryaların kapasitesini arttırmak için kullanılan yüksek derecede ayrışma derecesine sahip düşük demirli çömleklerden elde edilir. Tarımdaki hümik asitler bitki büyümesinin mükemmel bir uyarıcısıdır. En turba turba bitüm hazırlanması için mükemmel bir hammaddedir.

inşaat

İnşaat malzemesi olarak, turba yol ve hidrolik mühendisliği endüstrisinde (yol dolguları, kanala yakın barajlar) yaygın olarak kullanılır. Teknik tesislerin yapımı sırasında özel kullanım sık kullanılan turba panelleri ve turba izolasyon plakaları. % 5-12 oranında ayrışma ile Sphagnum torf bu amaçlar için en iyi malzeme olarak kabul edilir.

Ancak, yalıtım plakaları, karmaşık tipte tortulara sahip özel tortu alanlarında mayınlı malzemeden yapılmıştır.

tarım

Tarımdaki turba birikintileri birçok faaliyet alanında kullanılabilir. Tabii ki, turba tortularının, elbette, uygun tarımsal teknik işlemlerle, çeşitli tarlaların yetiştirilmesi için yararlı tarım arazileri olarak kullanılması da umut vericidir. Bu kullanım için en iyisi taşkın yatağı ve dağ geçidi yataklarının yanı sıra gelişmiş öğütme alanları ve taş ocağı alanlarıdır.

  • Bu değerli doğal kaynak özellikle toprak için çeşitli gübre türleri olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır. Bunun için en iyi seçenek, fosfor, potasyum, kalsiyum, azot ve magnezyum içeriğinin en yüksek olduğu ova tipi çökeltilerin kullanılmasıdır.
  • Çeşitli kompostların hazırlanmasında her türlü orijinli materyaller ve ayrışma kullanılır. Ova çeşitleri bitkisel toprağın yanı sıra sera toprağı ve çevre dostu biyoyakıtlar için de mükemmeldir.
  • Ortalama ürün tipleri fidelerin besleyici briket ve humus saksılarının hazırlanmasında mükemmel hammaddelerdir.

dahası, bu paha biçilmez malzemenin çok kapsamlı kullanımı tıbbi alana girdim. Güvenilir ve mükemmel bir paketleme malzemesi olarak çeşitli meyve ve sebzelerin taşınması ve depolanması sırasında kullanılabilir.

Makaleden gördüğümüz gibi, doğal minerallerin kapsamı çok çeşitli ve çok yönlüdür.

Pin
Send
Share
Send
Send